Proses MDF

Proses MDF

1, stoc

Cam cyntaf proses gynhyrchu MDF yw paratoi deunydd. Mae'r offer yn bennaf yn cynnwys sglodion, cludwr gwregys, peiriant didoli, codwr bwced, bin storio, ac ati. Mewn cynhyrchu bwrdd ffibr, deunydd crai yn y bôn yw deunydd crai ffibr coed, mae'n cynnwys pren llwybr, brigau, coed tân, gweddillion prosesu, deunydd crai deunydd stoc delfrydol yw deunydd dail nodwydd 60% ~ 70%, deunydd dail llydan 30% ~ 40%, nid yw cynnwys rhisgl yn fwy na 5%.

2. Paratoi ffibrau

Mae paratoi ffibr yn bennaf yn gwahanu ffibr, sef craidd y broses gynhyrchu plât ffibr. Mae'r offer a ddefnyddir ar gyfer gwahanu ffibr yn cynnwys bin sglodion pren (neu fin cynhesu), hopran bach, melin wres, toddi a pharatin paraffin, dyfais sizing a mesur.

Camau gwahanu ffibr:

A: melin boeth. Mae'r sglodion coed cymwys yn cael eu cludo i'r bin sglodion coed, ac mae'r sglodion coed yn cael eu stemio, eu meddalu a'u cludo i siambr y felin. Ar ôl cywasgiad melin thermol sglodion coed, cynnwys lleithder yr allwthiad pren uwch allan o ddŵr.

B: y cwyr. Mae'r cwyr paraffin yn cael ei gynhesu a'i doddi gan coil stêm. Mae'r cwyr paraffin wedi'i doddi yn cael ei yrru i'r sglodyn coed cyn malu corff y siambr trwy bibell bwmp. Ar ôl cael ei wahanu i ffibrau, mae'r cwyr paraffin wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar wyneb y ffibr.

C: sizing. Mae resin wrea-fformaldehyd yn mynd i mewn i'r tanc mesur dwbl trwy'r hidlydd a'r pwmp glud, ac yna'n mynd i mewn i'r pwmp i'r bibell ollwng i faint y ffibr. Mae'r ffibr yn y bibell ollwng mewn cyflwr llif cyflym, ac mae'r hylif glud yn cael ei atomized a'i chwistrellu'n gyfartal ar wyneb y ffibr. Gellir ychwanegu asiant halltu ac asiant dal fformaldehyd i'r tanc rwber i'w droi.

3, sych

Mae'r prif offer ar gyfer proses sychu cynhyrchu bwrdd ffibr yn cynnwys prif beiriant sychu, pibell sych, gwahanydd seiclon, dyfais cludo ffibr a bin ffibr sych. Mae pibell wacáu’r felin boeth yn anadlu ffibr gwlyb y bibell sych ac yn cysylltu’n llawn â’r aer poeth. Mae'r ffibr wedi'i atal yn y bibell aer ac yn cael ei gludo gan lif aer. Mae'r ffibr yn rhedeg yn y bibell aer am 4 ~ 5 eiliad i anweddu lleithder y ffibr yn gyflym a chyrraedd y cynnwys lleithder gofynnol (8% ~ 12%).

4, mowldio

Mae siop fowldio yn bwysig iawn ym mhroses gynhyrchu bwrdd ffibr dwysedd canolig (MDF) proses, mae'r broses yn cynnwys palmant y slab, rhag-lwytho, gyda'i gilydd y prif rannau, fel ymyl, traws i'r gofyniad o broses arwyneb yw: unffurfiaeth slab a sefydlogrwydd mae dwysedd, trwch, pwysau fesul ardal uned y slab yn rheoli'n sefydlog ac yn gyson, mae ganddo gryn gywasgedd.

5, gwasgu poeth

Ar hyn o bryd, mae technoleg gwasgu poeth bwrdd ffibr dwysedd canolig yn Tsieina yn dechnoleg gwasgu poeth aml-haen ysbeidiol.

A: tymheredd y wasg boeth. Y dewis o dymheredd y wasg boeth yn bennaf yn ôl math a pherfformiad y bwrdd, y math o ludiog ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r wasg i'w bennu. Mae'r dewis tymheredd yn dibynnu'n bennaf ar ddeunyddiau crai, rhywogaethau coed, cynnwys lleithder ffibr, perfformiad gludiog, trwch slabiau, amser gwresogi, pwysau ac amodau offer ffactorau cynhwysfawr.

B: pwysau thermol. Mae pwysau poeth yn y broses o bwysedd poeth yn newid, cynyddodd y pwysau yn raddol i fodloni gofynion trwch slab, hynny yw, dylid lleihau'r pwysau, a solidiad y glud, ffurfio grymoedd rhwymo amrywiol rhwng y ffibrau, anweddiad dŵr yn cael ei gwblhau yn bennaf yn yr adran gwasgedd isel, mae pwysau'r adran gwasgedd isel yn gyffredinol yn cymryd 0.6 ~ 1.3Mpa.

C: amser pwyso poeth. Mae pennu amser gwasgu poeth yn gysylltiedig yn bennaf â phriodweddau ac amser halltu glud, ansawdd ffibr, cynnwys lleithder slab, trwch, tymheredd a gwasgedd gwasgu poeth. Yn gyffredinol, mynegir amser gwasgu poeth yn ôl yr amser sy'n ofynnol ar gyfer trwch plât 1mm.

D: cynnwys lleithder y slab. Yn y broses gwasgu poeth, effaith y lleithder y tu mewn i'r slab yw cynyddu plastigrwydd ffibr a dargludedd thermol, felly'r cynnwys lleithder priodol i warantu ansawdd plât, rheolaeth gyffredinol mewn 10%, os bydd gormod yn gwneud byrddau, haen graidd. graddiant dwysedd yn cynyddu, gwahaniaeth grym rhwymol rhwng ffibr haen graidd, stêm wacáu cam i lawr, mae'n anodd dileu'r stêm, bydd y byrlymu mewnwythiennol, haenog, os yw'n rhy isel yn gwneud i'r panel meddal, trwch haen solid, leihau cryfder y plât. .